(五)设备维护保养

能简单维护保养普通车床

普通车床的润滑及常规保养方法

二、工件加工

(一)轴类零件的加工

1．能车削3个以上台阶的普通台阶轴，并达到以下要求：

(1)同轴度公差：0．05mm

(2)表面粗糙度：Ra3.2μm

(3)公差等级：IT8

2．能进行滚花加工及抛光加工

1．台阶轴的车削方法

2．滚花加工及抛光加工的方法

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

二、工件加工

(二)套类零件的加工

能车削套类零件，并达到以下要求：

(1)公差等级：外径IT7，内孔IT8

(2)表面粗糙度：Ra3.2μm

套类零件钻、扩、镗、绞的方法

(三)螺纹的加工

能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹

1．普通螺纹的种类、用途及计算方法

2．螺纹车削方法

3．攻、套螺纹前螺纹底径及杆径的计算方法

(四)锥面及成形面的加工

能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整

1．圆锥的种类、定义及计算方法

2．圆锥的车削方法

3．成形面的车削方法

三、精度检验及误差分析

三、精度检验及误差分析

(一)内外径、长度、深度、高度的检验

1．能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度

2．能用塞规及卡规测量孔径及外径

1．使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量工件的方法

2．塞规和卡规的结构及使用方法

(二)锥度及成形面的检验

1．能用角度样板、万能角度尺测量锥度

2．能用涂色法检验锥度

1．使用角度样板、万能角度尺测量锥度的方法

(二)锥度及成形面的检验

3．能用曲线样板或普通量具检验成形面

2．锥度量规的种类、用途及涂色法检验锥度的方法

3．成形面的检验方法

(三)螺纹检验

1．能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径

2．能用三针测量螺纹中径

3．能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验

1．螺纹千分尺的结构、原理及使用、保养方法

2．三针测量螺纹中径的方法及千分尺读数的计算方法

3．螺纹环规及塞规的结构及使用方法

3．2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、工艺准备

(一)读图与绘图

1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图

2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图

3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图

1．复杂零件的表达方法

2．简单零件工作图的画法

3．简单机构装配图的画法

(二)制定加工工艺

普通车床

1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程

2．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序

使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序

(二)制定加工工艺

数控车床

能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有：

(1)能正确选择加工零件的工艺基准

(2)能决定工步顺序、工步内容及切削参数

1．数控车床的结构特点及其与普通车床的区别

2．台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识

3．数控车床工艺编制方法

(三)工件定位与夹紧

1．能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件

2．能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件

1．定位夹紧的原理及方法

2．车削时防止工件变形的方法

3．复杂外形工件的装夹方法

续表

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、工艺准备

(四)刀具准备

普通车床

1．能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数

2．能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具

1．车削刀具的种类、材料及几何参数的的选择原则

2．普通螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识

数控车床

能正确选择和安装刀具，并确定切削参数

1．数控车床刀具的种娄、结构及特点

2．数控车床对刀具的要求

(五)编制程序

数控车床

文章来源：《航空精密制造技术》 网址: http://www.hkjmzzjs.cn/zonghexinwen/2022/1208/400.html