1．零件的测绘方法

2．根据装配图拆画零件图的方法

3．车床工装装配图的画法

(二)制定加工工艺

1．能编制典型零件的加工工艺规程

2．能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议

1．典型零件加工工艺规程的编制方法

2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施

(三)工件定位与夹紧

1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具

2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议

1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法

2．车床夹具的误差分析及消减方法

(四)刀具准备

普通车床

能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具

新型刀具的种类、特点及应用

数控车床

能根据有关参数选择合理刀具

刀具参数的设定方法

(五)编制程序

数控车床

1．能用计算机软件编制车削程序

2．能用计算机软件编制车削中心程序

1．CAD／CAM软件的使用方法

2．车削中心的原理及编程方法

(六)设备维护保养

普通车床

1．能进行车床几何精度及工作精度的检验

2．能分析并排除普通车床常见的气路、液路、机械故障

1．车床几何精度及工作精度检验的内容和方法

2．排除普通车床液(气)路机械故障的方法

数控车床

1．能根据数控车床的结构、原理，诊断并排除液压及机械故障

2．能进行数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验

3．能借助词典看懂进口数控设备相关外文标牌及使用规范的内容

1．数控车床常见故障的诊断与排除方法

2．数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验方法

3．进口数控设备常用标牌及使用规范英汉对照表

续表

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

二、工件加工

普通车床

(四)复杂套件的加工

能对5件以上的复杂套件进行零件加工和组装，并保证装配图上的技术要求

复杂套件的加工方法

数控车床

复杂工件的加工

能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工

1．铣削加工和磨削加工的基本知识

2．车削加工中心加工复杂工件的方法

三、精度检验及误差分析

误差分析

能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施

车削加工中消除或减少加工误差的知识

四、培训指导

(一)指导操作

能指导本职业初、中、高级工进行实际操作

培训教学的基本方法

(二)理论培训

能讲授本专业技术理论知识

五、管理

(一)质量管理

1．能在本职工作中认真贯彻各项质量标准

2．能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制

1．相关质量标准

2．质量分析与控制方法

(二)生产管理

1．能组织有关人员协同作业

2．能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理

生产管理基本知识

3．5高级技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、工艺准备

(一)读图与绘图

1．能绘制车床复杂工装的装配图

2．能读懂常用车床的原理图及装配图

1．车床复杂工装装配图的画法

2．常用车床的原理图及装配图的画法

(二)制定加工工艺

1．能编制复杂、精密零件机械加工的工艺

2．能手工编制简单零件的数控加工程序

3．能对复杂、精密零件的机加工工艺方案进行合理性分析，提出改进意见并参与实施

1．复杂、精密零件机械加工工艺的系统知识

2．数控车床原理及手工编程的方法

(三)工件定位与夹紧

1．能独立设计车床用的复杂夹具

2．能对车床常用夹具进行误差分析，提出改进方案，并组织实施

复杂车床夹具的设计及使用知识

一、工艺准备

(四)刀具准备

能根据工件要求设计成形车刀及其他专用车刀，并提出制造方法

成形车刀及其他专用车刀的设计与制造知识

(五)设备维护保养

能借助词典看懂进口设备的图样和技术标准等相关的主要外文资料

常用进口设备主要外文资料英汉对照表

二、工件加工

(一)高难度、高精度工件的加工

能解决高难度、高精度工件车削加工的技术问题，并制定工艺措施

高难度、高精度的典型零件的加工方法

(二)技术攻关与工艺改进

解决技术攻关与工艺改进中的技术难题

文章来源：《航空精密制造技术》 网址: http://www.hkjmzzjs.cn/zonghexinwen/2022/1208/400.html